双螺杆塑料造粒机特点

1.双螺杆造粒机主机由两根相互紧密啮合的螺杆组成；
2.，双螺杆造粒机物料的输送是正向位移输送，其位移程度取决于一根螺杆与另一根螺杆相对应的螺槽接近程度。所以，紧密啮合的反向旋转螺杆中的物料能获得最大的正向位移；
3. 双螺杆造粒机中的物料输送速度分布比单螺杆挤出机复杂得多。 

用于塑料回收造粒加工设备中的双螺杆挤出机主要为平行和锥型双螺杆两大类。 

与单螺杆塑料造粒机相比。双螺杆造粒机在造粒成型加工时具有如下特点： 
1）单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。因此，物料较单螺旋挤出机相比易加入。 
2）由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短，因此物料在双螺杆挤出机中停留时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的发生，还可降低功率消耗。 
3）物料经纵、横向的剪切、混合，具有优异的均化合塑化效果。
4）具有优异的排气和自洁功能。 
5）双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒挤出机的流率对口模压力比较敏感。