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工程塑料造粒机常见的故障
工程塑料造粒机常见的故障
1.工程塑料造粒机主电机扭矩过高
原因是：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致工程塑料造粒机主电机扭矩过高。
解决方法：定期对润滑油系统进行检查，清洗，用振动测量仪和红外瘟仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。对趋势图进行分析，调整好趋势图的平衡度。定期对工程塑料造粒机筒体加热，冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。
2.主电机扭矩过低
原因是：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决方法：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障。
3.主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘，摩擦片过热，摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决方法主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间最短为30分钟；在夏季时，反复两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰烬，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换工程塑料造粒机的摩擦盘，摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片想粘合。
1.工程塑料造粒机主电机扭矩过高
原因是：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致工程塑料造粒机主电机扭矩过高。
解决方法：定期对润滑油系统进行检查，清洗，用振动测量仪和红外瘟仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。对趋势图进行分析，调整好趋势图的平衡度。定期对工程塑料造粒机筒体加热，冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。
2.主电机扭矩过低
原因是：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决方法：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障。
3.主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘，摩擦片过热，摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决方法主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间最短为30分钟；在夏季时，反复两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰烬，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换工程塑料造粒机的摩擦盘，摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片想粘合。
